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為什么OPP膜轉移鐳射銀卡、PET膜轉移鐳射銀卡稱(chēng)得上是印刷行業(yè)紙張環(huán)保產(chǎn)品的新型佳作呢？主要是因為轉移鐳射銀卡是通過(guò)膜面已蒸鍍好的鋁層、轉移膠水進(jìn)行復合再剝離的，膜面上鍍鋁層的圖案完全轉移到紙面上，形成了素面、光柱鐳射效果，將不容易進(jìn)行自然分解的OPP膜、PET膜剝離出來(lái)，與復合光柱鐳射紙（復合光柱鐳射紙是由紙張與OPP膜、PET膜通過(guò)膠水復合而成，有塑料膜不易分解）有著(zhù)明顯區別.轉移鐳射銀卡紙完全可以自然分解成有機物，對我們的生活環(huán)境沒(méi)有什么影響。
表面的全息光柵結構是其呈色基本單元，即在光柵的衍射作用下，從某特定方向入射的白光中，不同波長(cháng)的光衍射偏移量并不相同，就可看到連續 色彩變化的彩虹色效果，因此其呈色特性是依賴(lài)于全息光柵的性質(zhì)的，不同形狀 的光柵結構會(huì )得到不同的彩虹色效果。其中素面鐳射紙表面的結構是由重復而規律排列的二維正交微源光柵構成；而銀光柱鐳射紙表面是由重復、規律排列的，包含著(zhù)條紋光柵結構的圓點(diǎn)構成。
應用Matlab軟件繪制出一種鐳射復合原材料以不同入射角、反射角觀(guān)察時(shí)的分光反射率分布曲線(xiàn)以及xy色度圖、LAB色度圖 ,直觀(guān)分析了該材料表面的呈色性能 ,即鐳射復合材料上固定的點(diǎn)在不同角度下呈現不同的顏色和較高的光澤度。并進(jìn)一步探討了其印刷產(chǎn)品色差檢測的研究方法。
鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上，從而形成高低不平、大小不一的光折射點(diǎn)。
鐳射模壓機主要由涂布膠水機組、UV模壓機組組成。涂布膠水為一道工序，一般采用凹印工藝進(jìn)行涂布。涂膠層的厚度會(huì )直接影響貓眼的景深效果，涂膠層越厚，貓眼鐳射圖案的縱深感就越強烈。涂膠層厚度由產(chǎn)品設計決定，一般在0.15～0.30mm之間。隨后進(jìn)行UV模壓工序，在不同波長(cháng)的UV光照射下，鐳射膜表面會(huì )呈現預先設計的圖案。需要注意的是，機械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合，一般模壓速度為30～50m/min。
顏色層主要成分是成膜性、耐熱性、透明性、適宜的合成樹(shù)脂和染料。常用的樹(shù)脂有聚氨基甲酸酯硝l化纖l維l素、三聚qing胺甲醛樹(shù)脂、改性松香脂等。生產(chǎn)時(shí)將樹(shù)脂和染料溶于有l機溶l劑配成色漿，然后進(jìn)行涂布、烘干。主要作用有兩個(gè)：一是顯示顏色；二是保護燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色有金黃、橘黃、灰、紅、藍、綠等多種。顏色層的顏色透過(guò)鍍鋁層后被賦予光澤，顏色有一定變化，如黃色經(jīng)鍍鉆后為金色、灰色鍍鋁后成為銀色等。對色層的涂布要求是細膩無(wú)任何小顆粒，以免出沙l眼、涂布均勻一致。
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